Co dělá spolehlivého výrobce optických čoček? 7 faktorů ke kontrole

Najít dodavatele optických čoček není těžké.

Najít takový, kterému můžete důvěřovat seriózním projektem fotoaparátu, je jiný příběh.

Vyhledejte online „výrobce čoček fotoaparátu“ a rychle najdete spoustu společností nabízejících čočky CCTV, čočky pro automobily, optiku pro strojové vidění, čočky pro drony, lékařské čočky a optické produkty na míru.

Katalogy mohou vypadat podobně.

Ceny mohou vypadat lákavě.

Skutečné rozdíly se obvykle objeví později – když potřebujete změnu designu, když vzorek neodpovídá fotoaparátu nebo když 10 000 produkčních jednotek potřebuje fungovat přesně jako prvních 10.

Z pohledu kupujícího je sedm věcí, které stojí za to zkontrolovat, než si vyberete výrobce optických čoček.

1. Možnost optického návrhu

To by měla být první otázka.

Ne:

"Kolik modelů objektivů máte?"

Ale:

"Můžete navrhnout nebo optimalizovat čočku pro moji aktuální aplikaci?"

Profesionální výrobce optiky by měl rozumět vztahu mezi:

 Velikost snímače

 Velikost pixelů

 Ohnisková vzdálenost

 Zorné pole

 Clona

CRA

Obrázkový kruh

 Zkreslení

Rozlišení

To je důležité, protože výběr objektivu není jen otázkou odpovídající ohniskové vzdálenosti.

Například 4mm objektiv může produkovat velmi odlišné výsledky v závislosti na senzoru, obrazovém kruhu, optické struktuře a aplikaci.

Nejlepší dodavatel nemusí být nutně ten s největším katalogem.

Je to ten, který vám může říct, proč konkrétní optické řešení bude – nebo nebude – fungovat.

2. Schopnost vývoje prototypů

Užitečný je dobrý technický list.

Dobrý vzorek je lepší.

Před hromadnou výrobou musí kupující vědět, zda výrobce dokáže rychle přejít od optického konceptu k fyzickému prototypu a vyhodnotit jej v reálných podmínkách.

Seriózní prototypový proces by měl zvážit:

Skutečná kompatibilita snímačů

Požadované zorné pole

Mechanické rozměry

Kvalita obrazu

 Poloha zaostření

 Zkreslení

 Výkon při slabém osvětlení

Požadavky na životní prostředí

To je důležité zejména u přizpůsobených objektivů.

První prototyp nemusí být dokonalý.

Důležité je, zda výrobce dokáže identifikovat problémy a efektivně vylepšit design.

Zde se začínají projevovat inženýrské zkušenosti.

3. Výrobní kapacita

Zní to jako samozřejmost, ale často se to přehlíží.

Výrobce může být schopen vyrobit dobrý vzorek, ale má potíže, když se objednávka zvětší.

Při hodnocení výrobní kapacity by se kupující měli dívat za velikost továrny a ptát se:

Jaké procesy jsou řízeny interně?

Jaká je měsíční výrobní kapacita?

Jak automatizovaná je montáž?

Jak se řeší úzká místa ve výrobě?

Může se kapacita zvyšovat s poptávkou?

PodleOptika BoshiKatalog společnosti, výrobní řetězec zahrnuje studené zpracování optických čoček, výrobu přesných forem a vstřikování, montáž čoček a kontrolu kvality. Společnost také ve svých širších výrobních informacích uvádí měsíční produkci čoček přesahující 2 miliony kusů.

Tento druh integrované struktury je důležitý, protože optická výroba zahrnuje mnoho vzájemně propojených procesů.

Když jsou design, lisování, montáž a kontrola úzce propojeny, je snadnější kontrolovat konečný produkt.

4. MTF a optické testování

Pokud vám dodavatel řekne:

"Náš objektiv je velmi ostrý."

Požádat:

"Jak to měříš?"

To je překvapivě užitečná otázka.

Profesionální optická výroba vyžaduje objektivní testování.

Katalog Boshi Optics uvádí vybavení včetně měřicích systémů MTF, automatizovaných třídicích systémů MTF, testerů excentricity, 2D měřicího zařízení Mitutoyo, 3D měřicích systémů Panasonic a komor pro cyklování teploty.

Testování MTF je obzvláště důležité, protože poskytuje smysluplnější obraz optického rozlišení než pouhé tvrzení, že objektiv je „4MP“, „8MP“ nebo „vysoké rozlišení“.

Pro kupující není důležité, zda továrna vlastní působivě vypadající stroj.

Důležitá otázka zní:

Jak se toto zařízení vlastně používá ke kontrole kvality výroby?

5. Systém managementu jakosti

Certifikace nedělají objektiv automaticky dokonalým.

Ale výrobce bez strukturovaného řízení kvality může způsobit mnohem větší bolesti hlavy při hromadné výrobě.

Kupující by měl pochopit:

Příchozí kontrola materiálu

Řízení procesu

Konečná kontrola

 Sledovatelnost šarží

Neodpovídající manipulace s produktem

Nápravná opatření

Inženýrské řízení změn

Materiály společnosti Boshi Optics obsahují seznam certifikací včetněISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 a IATF 16949:2016.

Zejména u projektů souvisejících s automobilovým průmyslem se strukturovaný systém kvality stává ještě důležitějším, protože konzistence výroby a sledovatelnost nejsou volitelnými detaily.

6. Flexibilita OEM/ODM

Dodavatel může mít velmi působivý standardní katalog.

Pak se zeptáte:

"Můžeš vyměnit hlaveň?"

Najednou se věci zkomplikují.

To je důvod, proč by měla být schopnost OEM/ODM vyhodnocena včas.

Společné požadavky mohou zahrnovat:

Různé ohniskové vzdálenosti

Různá zorná pole

Vlastní mechanické rozměry

Různá upevnění

Přizpůsobení snímačů

Požadavky na IR-cut nebo IR co-focus

Vodotěsná konstrukce

Teplotní kompenzace

Zakázkové optické struktury

Materiály společnosti Boshi Optics výslovně označují přizpůsobené optické produkty a služby OEM/ODM jako součást její obchodní nabídky. Katalog také představuje přizpůsobené skleněné čočky a další optické produkty nad rámec standardních čoček bezpečnostních kamer.

Skutečnou výhodou přizpůsobení není pouze získání jiného produktu.

Dokáže optimalizovat optický systém kolem kamery zákazníka.

7. Konzistence hromadné výroby

To je faktor, který bych pravděpodobně dal na první místo, pokud projekt již směřuje k sériové výrobě.

Protože vyrobit jeden dobrý objektiv není to nejtěžší.

Vyrábíme tisíce dobrých čoček, které se chovají jako schválený vzorek.

Malé variace v:

 Centrování čočky

Rozteč prvků

 Rozměry hlavně

 Montážní poloha

Nanášení lepidla

 Poloha zaostření

může ovlivnit zobrazovací výkon.

To je důvod, proč se automatizovaná montáž a automatizovaná kontrola mohou stát nesmírně cennými.

Mezi uvedené vybavení společnosti Boshi Optics patří plně automatické montážní stroje, montážní systémy s vizuálním vedením, vícestupňové montážní systémy, automatické třídění MTF a další kontrolní zařízení.

Pro kupujícího to znamená něco velmi praktického:

Konverzace by se neměla zastavit u „Dokážete vyrobit tento objektiv?“

Požádat:

"Jak zajistíte, že 50 000. čočka funguje jako vzorek?"

To je otázka, která odděluje vývojovou kapacitu od výrobní kapacity.

A co cena?

Samozřejmě záleží na ceně.

Nikdo nekupuje optické čočky, aniž by se podíval na nabídku.

Ale cenu je třeba posuzovat v kontextu.

Levnější čočka se může prodražit, pokud způsobí:

 Přepracování fotoaparátu

Nízká výtěžnost montáže

Dodatečná kalibrace

 Zpoždění výroby

Zákazník se vrací

Selhání v terénu

Stejně tak nejdražší dodavatel není automaticky nejlepší.

Lepší otázka je:

Který dodavatel mi dává nejnižší celkové riziko projektu?

U dlouhodobých kamerových projektů může mít konzistentnost a technická podpora mnohem větší hodnotu než malý rozdíl v jednotkové ceně.

Praktický kontrolní seznam pro kupující

Než schválím výrobce optických čoček, položil bych těchto sedm otázek:

1.Můžete vysvětlit, proč se tento objektiv shoduje s mým snímačem?

2.Můžete poskytnout funkční prototyp pro testování?

3. Které výrobní procesy jsou řízeny interně?

4.Jak měříte MTF a další optické parametry?

5. Jaký systém řízení kvality provozujete?

6.Jaké množství přizpůsobení můžete podpořit?

7.Jak zaručujete konzistenci při sériové výrobě?

Pokud dodavatel dokáže na tyto otázky jasně odpovědět, pravděpodobně vedete správný rozhovor.

Pokud se konverzace stále vrací k ceně, dodávce a katalogu produktů, možná ještě nemluvíte se správným technickým partnerem.

Proč je integrace výroby důležitá

Optické výrobky jsou neobvykle citlivé na malé výrobní odchylky.

Proto může integrovaný dodavatelský řetězec poskytnout důležitou výhodu.

Výrobní informace společnosti Boshi Optics popisují řetězec pokrývající zpracování optických čoček, výrobu přesných forem a vstřikování, montáž čoček a kontrolu kvality. Seznam jeho vybavení zahrnuje také automatizované montážní a optické kontrolní systémy.

To umožňuje výrobci přistupovat k projektu z více než jednoho směru.

Pokud optický výsledek není uspokojivý, odpověď může zahrnovat optický design.

Nebo formování.

Nebo mechanické tolerance.

Nebo montáž.

Nebo testování.

Schopnost propojit tyto fáze je často cennější než jednoduše mít velký katalog produktů.

Ještě jedna věc: Zeptejte se na komunikaci

Zní to jako malý problém.

není.

Optické projekty zahrnují spoustu tam a zpět:

"Můžeme snížit TTL?"

"Může to fungovat s naším senzorem?"

"Co se stane s FOV, když změníme kruh obrázku?"

"Můžete zlepšit rozlišení okrajů?"

"Můžeme si ponechat stejné bydlení?"

Spolehlivý dodavatel by měl být schopen převést tyto otázky do technických diskusí, spíše než jednoduše odpovídat „ano“ nebo „ne“.

A někdy je nejlepší odpovědí dobrého dodavatele:

"Musíme to nejdřív otestovat."

To není slabá odpověď.

Obvykle je mnohem důvěryhodnější.

Závěrečná myšlenka: Vyberte si výrobce, nejen dodavatele

Při výběru výrobce optických čoček kupující často začínají třemi věcmi:

Cena. Produkt. Dodání.

To jsou důležité.

Ale pro seriózní projekt existují další čtyři otázky:

Mohou to navrhnout?

Mohou to otestovat?

Mohou to vyrábět důsledně?

Mohou mě podpořit, když se něco pokazí?

To je skutečný rozdíl mezi nákupem objektivu a budováním spolehlivého dodavatelského řetězce.

Optika Boshi spojuje optický vývoj, integrovanou výrobu, automatizovanou montáž, optické testování, řízení kvality a schopnosti OEM/ODM, aby mohla sloužit zákazníkům v oblasti zabezpečení, automobilového průmyslu, lékařského zobrazování a dalších optických aplikací.

Pro kupující, kteří hledají výrobce optických čoček v Číně, je to nakonec to, co by mělo být hodnoceno.

Ne, kdo má nejdelší katalog.

Ne kdo dá nejrychlejší cenovou nabídku.

A ne nutně kdo dá nejnižší cenu.

Vyberte si výrobce, který může dodat, když se projekt zkomplikuje.